小型多功能回流提取濃縮罐主要由動態提取罐、蒸發濃縮器及工藝管道等組成，集動態熱回流提取、真空濃縮、溶劑回收為一體，并能在密閉狀態下連續而同步地進行提取與濃縮，濃縮時產生的溶劑蒸汽，經冷凝后回流到提取罐，并可用二次蒸汽對提取中物料再加熱，進行熱回流動態提取，適用于中藥、生物、食品、輕工等行業水和有機溶劑的常溫及60℃左右的低溫提取，具有投資少、效率高、節能明顯等優點。

　　小型多功能回流提取濃縮罐的優點：

　　工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行。

　　收膏率高。因藥物動態提取，藥物與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率。可比常規法多提5%-20%以上。節約溶媒。全封閉閉路循環，可節約30%-50%，節省時間，提取、濃縮一步完成，且小型多功能回流提取濃縮罐采用比常規大一倍的回流量，全過程僅需4-6小時。

　　能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度；且又有聚胺脂現場發泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節約蒸汽50%以上。

　　提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質量明顯提高。

　　自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩定。儀器儀表、執行元件、PLC均是精選的國內外產品，可靠性高。

　　加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環為強制循環系統。以滿足客戶特殊物料需要。

　　安全無污染。采用全封閉管道生產，因此，小型多功能回流提取濃縮罐減少了對環境的污染，符合GMP要求。